Vì sao phải cần mài và đánh bóng sàn bê tông?

[toilatoi]

Vì sao phải cần mài và đánh bóng sàn bê tông?

Đây là công nghệ xử lý mặt nền mới được ứng dụng rộng rãi tại nhiều quốc gia phát triển trên thế giới. Công nghệ này sẽ cho ra một mặt nền nhẵn, mịn, bóng sạch, dễ vệ sinh, độ bền cao và chi phí thấp.

máy mài nền bê tông giup Mài nhẵn, mịn bề mặt sàn bê tông, loại bỏ những điểm gồ ghề rất nhỏ trên bề mặt sàn để hạn chế thấp nhất khả năng bám bụi của sàn bê tông (giống như công nghệ mài đá granite).
Phủ phụ gia hardener đặc biệt – Gia Tiến sử dụng phụ gia của hãng C2-USA theo công nghệ Nano Lithium tiên tiến nhất hiện nay. Phụ gia sẽ phản ứng với các thành phần trong bê tông và bít kín những lỗ nhỏ li ti trên bề mặt sàn, tạo ra một mặt sàn đặc, chắc và cứng hơn (+30 đến +39% độ cứng trên bề mặt sàn).
Phủ phụ gia tạo bóng bề mặt sàn. Phụ gia này sẽ cho một mặt sàn sáng bóng, sạch và bền. Phụ gia tạo bóng cũng có tác dụng chống trượt theo tiêu chuẩn ASTM A.418

Tại sao phải cần mài và đánh bóng sàn bê tông?

Mài và Máy đánh bóng bê tông sẽ mang lại cho Quý khách một mặt sàn bê tông cứng, chắc, chịu tải cao, không bám bụi với chi phí tốt nhất. Điều này cũng đảm bảo chất lượng sản phẩm đối với các nhà máy, xí nghiệp, nhà kho...





Theo khảo sát của Công ty CP Gia Tiến, hiện nay cứ 100 nhà máy, xí nghiệp thì có đến 90% số lượng công trình sử dụng nền bê tông trần không xử lý bề mặt. Trong đó, hơn 50% có sử dụng phụ gia và xoa hardener để tăng cứng và tạo một bề mặt nhẵn, mịn hơn.
Tuy nhiên, đối với những ngành sản xuất đòi hỏi mức độ sạch sẽ cao như thực phẩm, dược phẩm, dệt may, cơ khí chính xác, điện tử, nhựa … thì nền bê tông truyền thống (có Hardener và không có hardener) vẫn không đáp ứng được yêu cầu.
Trước đây, các nhà máy chỉ có thể sử dụng các biện pháp sau để làm sạch mặt sàn:

Sơn epoxy: độ bền thấp (từ 6 tháng đến 5 năm tuỳ độ dày sơn), để lại vệt bánh xe cao su khi xe nâng chạy trên mặt sàn.
Sàn granito: độ bền thấp, dễ bám bụi, không đáp ứng được cho nhu cầu vận chuyển nặng trong nhà máy.
Lót gạch, đá granite: dễ mài mòn, không đáp ứng được cho nhu cầu vận chuyển nặng trong nhà máy.
Công nghệ mài và đánh bóng sàn bê tông của Gia Tiến là một lựa chọn mới cho các chủ đầu tư nhà máy sản xuất với các ưu điểm sau:
+ Phù hợp với tiêu chuẩn LEED của Mỹ (công nghệ xanh, không gây độc hại cho con người và môi trường).
+ Độ bền cao: công nghệ dựa hoàn toàn vào mặt sàn bê tông với độ bền đến 20 năm. (Bê tông được chứng minh là vật liệu cứng và bền nhất trong tất cả các vật liệu bề mặt sàn).
+ Chi phí thấp: mài và đánh bóng bê tông là công nghệ có chi phí thấp nhất trong tất cả các giải pháp bề mặt sàn khác.
+ Chống bám bụi, dễ vệ sinh.
+ Chịu được tải trọng nặng của xe tải, xe nâng, xe container …

Điều kiện nền bê tông như thế nào có thể sử dụng công nghệ mài và đánh bóng sàn bê tông?

Cường độ nén tốt nhất đối với sàn bê tông: Mác 300 trở lên. Tối thiểu không ít hơn mác 250
Các vật liệu cát, đá trong bê tông được sàng kỹ, không còn những tạp chất như cây, bùn đất… trong bê tông.
Bề mặt bê tông không có những khiếm khuyết như nứt, vỡ, rỗ mặt… Nếu có cần phải xử lý bề mặt trước khi thi công.
Bề mặt bê-tông đã được xoa nền bằng máy đạt độ phẳng. Bê tông được đầm kỹ lưỡng không bị nhiều lỗ bọt.

Các điểm đáng lưu ý khi thi công dùng may danh bong be tong để giảm thiểu những vết rạn, nứt trên bề mặt:

Nền bê tông tốt nhất sử dụng thêm hardener dạng bột trong quá trình đổ bê tông để gia tăng độ cứng của bề mặt sàn, hạn chế các vết rạn, nứt bề mặt.
Nền bê tông nên được cắt khe co giãn (khe nứt) đúng yêu cầu kỹ thuật để tránh những vết rạn, nứt không kiểm soát được.
Nền bê tông cần được bảo dưỡng đúng kỹ thuật trong thời gian bê tông đóng rắn.